重压研磨式超微粉碎机采用技术需要注意的要点事项
点击次数：2221 更新时间：2017-11-11
重压研磨式超微粉碎机技术实现了中药材破避难等问题的突破，采用超微粉碎技术得到的中药制剂与用我司传统工艺得到的中药制剂相比，可提高药效，利于人体吸收。
重压研磨式超微粉碎机很大的一个特点就是能增加药物吸收率提高其生物利用度。药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。
重压研磨式超微粉碎机刚被研发出来是用在工业范围，但随着技术的不断更新，现在已经适应多个领域，很多医药企业中药超微粉的生产达到了规模化的生产能力，*国内领域的空白，为微粉碎生产设备的发展具有里程碑的意义。
中药经过超微处理后，其粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
然而名贵中药材在粉碎后，也出现了一些问题，如药材变色等，这就表明作为一种新型的机器，其发展肯定不会是一步到位的，需要不断的改进完善，而目前的中药超微粉碎机主要存在的问题是产量低，含糖含油性的中药无法很好的粉碎，粉碎过程温度高以及整机耗能大等等。针对种种难题，药企就必须加大科研投入，整合各方技术，不断提升粉碎机的竞争力，将设备改善的更和。
重压研磨式超微粉碎机注意事项
1、操作人员应站在喂料口侧面，手禁止伸入料口内，运转中和机器未停稳不得打开机盖。
2、严禁负荷启动，当喂料口堵塞时，禁止用手或木棒强行喂入，应立即停机检查。工作时要适量均匀的喂料，如有半湿不干的物料晒干，或减少喂入量。
重压研磨式超微粉碎机保养和存放
1、经常检查各部件的紧固情况，减少其松动脱落，损坏机器。
2、各注油孔要经常加油，轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。
3、停机作业时，应将机器空转一段时间，吹净机内余料，再关机。
4、
重压研磨式超微粉碎机停用时应清除机外杂物，对所有转动部位加注润滑脂，存放于空气干燥，无腐蚀气体的库房内。
