中药超微粉碎机可广泛应用于颗粒剂、 胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中的生产中，在三七粉碎环节引入超微粉碎技术可在很大程度上提升产品的品质和效果，从而提高其吸收效率，研磨式超微粉碎机已经在中药行业应用数年，目前效果已经显现出来，伴随着在中药粉碎方面的应用，其在化工，制药，实验室科研等方面也得到了广泛的应用。中药超微粉碎机有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，根据处 方性质，在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术，亦有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度方面改善其品质。采用中药超微粉碎机，可使中药物细度达到300目以上，甚至更小，可增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到或超过原方的疗效。
三七超微粉碎主要是就其有效成分的溶出量、是否提高药理作用等方面进行研究。运用反相高 效液相法比较后发现:经过超微粉碎技术处理后的样品，其 与伪的溶出速度比未经超微粉碎处理之复方加快，且溶出率增加。在相同提取条件下，微粉化条件不同，对六味地黄饮片水浸出物量无显著影响，而经过粉碎后的微粉样品中丹皮酚提取率则高于饮片。应用高 效液相色谱法(HPLC)测定比较后发现，超微粉碎未改变黄连解毒汤固有的药效学成分，并可增加黄芩苷的溶出量，在超声提取下超微细粉中黄芩苷含量比细粉提高32.51 %；而在简化提取(开水冲搅) 下，超微细粉中黄芩苷含量 比细粉提高51. 23 %。
三七经中药超微粉碎机粉碎后提高了溶出度；提高药物的生物利用率；增强中药的药效；减少剂量，节省原料，提高 效率，降低成本；“固体乳化”作用(使中药材各有效成分均匀化) ；细胞破壁机提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用；有利于保留生物活性成分；有利于实现中药现代化。

粉碎加工技术的发展趋势

粉碎加工技术产物粒度比表面积、化学组成、晶体形状、表面形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、产品质量稳定超细粉碎粉碎加工工艺及设备。
1、现有粉碎方法工艺基础上完善提高超细粉碎粉碎力度、粒度分布、粒型晶型调节控制技术。
2、现有机械粉碎机设备工艺里普遍现象：环境污染，物料浪费。如何解决提高机械粉碎机存诸多问题粉碎机企业共同研发、攻克技术方向。给客户提供具有生产效率高、价格成本低、限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小粉碎设备分级设备。
3、现有国内粉碎机性能检测标准评价方法不统一，粉碎设备企业应统一行业标准，给用户提供真实有效参考标准。
4、粉碎机机应用新行业现代产业：功能陶瓷、催化材料、涂层材料、电子信息材料、能源环保、生物医药、有机/无机复合材料等。
5、机械粉碎法制备超细粉体超微粉体主要方法。目前用于制备超微粉体设备主要：球磨机、转筒式球磨机、震动磨、研磨微粉机、砂磨超微磨机、胶体磨机、气流磨。用上述粉碎设备达到D98粒度均匀可控要有很好分级设备，必须精细分级。由于产品粒度微细，重力分级耗时长，一般采用离心力场进行分级。
细胞破壁机药粉碎，食品粉碎机，骨头粉碎机，生物医药粉碎机，液体粉碎机，晶体粉碎机，粉碎机应用需求很大。粉碎设备企业研发，设计要结合市场需求要求去设计出产品。