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中药超微粉碎机堵塞问题以及维修保养
点击次数:2261 更新时间:2018-11-01
  根据 中药超微粉碎机的粒度、形状和密度进行离心分级,厂家生产的粉碎机,无水、无水洗、*干燥的方法,可获得粒径分布更窄、无污染的微粉;分级、耐磨技术、可靠密封、无泄漏技术、大颗粒控制技术、细粉提取技术、化学超细粉碎机、完整稳定流场设计技术、恒定气固比设计技术、控制某品牌产品产量技术;小磨损:纯度高,超细粉超细加工,避免水平分级机磨损。

中药超微粉碎机

  在相同材料下,设备易损件的使用寿命是普通分级机的5倍以上。分类精度高:稳定完整的分级流场,特殊的密封措施,可可靠减少粗颗粒泄漏。中药超微粉碎机内循环可保证产品粒度合格。全负压运行,无粉尘污染,设备不需要基坑,维修保养方便。系统可根据用户需求进行选配,实现在线测试,实现全过程自动化无人生产。
  超细粉碎机的应用越来越广泛,在国外也得到了广泛的应用。特别是广泛应用于中药材的加工和中药制剂的生产过程中。随着越来越多的人的关注,它也显示出其的优势和广阔的应用前景。超细磨在使用过程中,严禁打开上盖或将手刷等工具放入磨槽内,以免造成机器事故。当上盖打开时,必须拔出插头,以减少触碰开关造成人身伤害。
注意超细粉碎机的维修保养
  生产过程中,必须检查轴承的温度,当温度超过50℃的崛起,应该停止检查,找出原因和故障排除。新机器运行时,传动带易于延长,应调整传动带的适当松紧度,以保证传动带的使用寿命。易损件应经常检查并及时更换,以确保生产质量和数量。刀片和内衬应经常检查磨损情况。如果磨损,生产效率会降低,粒度会更粗。主发动机和分级流轴承均为润滑脂润滑,使用次数不少于一次。特殊润滑脂,265-295度。轴承的润滑脂更换周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室空间的1/2(上试验)或3/4(下试验)。

注脂量不要太多,否则轴承温度会太高。螺旋给料机的润滑脂更换周期为4000小时,加普通钙基润滑脂。在输出轴e中,即,皮带轮e,避免用重锤损坏零件。严禁停车时转动手轮手柄。本调速机使用的润滑油采用N32碱性高锌型抗磨液压油,减速机使用401通用润滑油,其他机器无法替代。油应在3000小时后更换,然后在500小时后更换,再在1000小时后更换。
如何解决中药超微粉碎机的堵塞问题
  在我们的日常生活中有很多破碎机,如小型破碎机,中药破碎机,破碎机等。但是在使用过程中,有时会出现一些故障,有时会有堵塞的机会被粉碎。当它被阻塞时,我们该怎么办?事实上,在破碎机中,堵塞是一种常见的故障,主要原因是操作时造成的。
  1、进给速度太快,负载增加,造成堵塞。在进料过程中,应注意电流表指针的偏转角随时都很大。如果超过额定电流,则表示电机过载且过载时间过长,电机将烧坏。这种情况应立即减少或关闭给料门,也可以改变给料方式,通过增加给料机来控制给料量。送料机有两种:手动送料机和自动送料机。用户应根据实际情况选择合适的馈线。由于磨床转速高,负载大,负载波动大。因此,磨床的工作电流一般控制在额定电流的85%。
  2、将控制气体的控制阀连接在出口管上,控制阀与控制器电连接;中间箱体连接在上箱体和下箱体之间。在中间箱体的侧壁上,有几个与中间箱体内腔相连的出料口。破碎机在使用过程中不易堵塞。
  这些是处理磨床堵塞的方法。中药超微粉碎机故障是很常见的,重要的是我们需要知道如何解决这个问题。
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